수직 Raidial 양방향 압출기 파이프 머신

간단한 설명:

Rainbow Tech는 생산자를 염두에두고 양방향 콘크리트 파이프 기계 시리즈를 개발했습니다. 사용자 친화적 인 구성 요소 설계를 통해 서비스, 일상적인 유지 관리 및 부착물의 신속한 교체를 위해 쉽게 액세스 할 수 있습니다. 자재 유출이 적기 때문에 청소 시간이 단축됩니다. 강철 피트 기초 쉘은 설치 시간을 줄여 기계가 더 빨리 생산에 들어갑니다.


제품 상세 정보

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Rainbow Tech는 생산자를 염두에두고 양방향 콘크리트 파이프 기계 시리즈를 개발했습니다. 사용자 친화적 인 구성 요소 설계를 통해 서비스, 일상적인 유지 관리 및 부착물의 신속한 교체를 위해 쉽게 액세스 할 수 있습니다. 자재 유출이 적기 때문에 청소 시간이 단축됩니다. 강철 피트 기초 쉘은 설치 시간을 줄여 기계가 더 빨리 생산에 들어갑니다.

배수 파이프 생산 및 건식 콘크리트 파이프 생산에 사용되는 RCC 파이프 기계 위에.
프리 캐스트 콘크리트 파이프 기계 장비는 콘크리트 및 철근 콘크리트 하수관, 철근 콘크리트 상자 암거,
지하 인프라 프로젝트에서 널리 사용되는 콘크리트 하수관, 프리 캐스트 검사, 맨홀 등

현재 우리 회사는 온갖 합동 관 형을 ​​생성 할 수있었습니다,
플러시 조인트 (버트 조인트), 고무 링 조인트, 연동 조인트, 벨 소켓, 벽면 조인트, 푸시 파이프, 재킹 파이프 등과 같은 특별한 요구 사항이있는 경우 맞춤형 기능이 있습니다.
우리의 고객을위한 콘크리트 파이프 기계.
수직 방사형 압출기 RCC 파이프 기계는 고급 파이프 제작 기술과 오랜 경험이있는 양방향 롤러 헤드 파이프 시스템을 결합하여 와이어-콘크리트 결합, 개선 된 다짐 및 우수한 외관을 갖춘 파이프를 생산합니다. 정밀한 조인트 디테일과 내부 및 외부 마감으로 균일 한 길이의 파이프를 제조 할 수 있습니다. 강화 케이지 비틀림 문제가 제거되어 제품 강도가 높아집니다.

수직 방사형 프레스 콘크리트 파이프 제작 기계, 직경 300-1200mm, 길이 1-3m를위한 대중적인 관 기계입니다.  

그것은 더 높은 자동화, 큰 용량, 생산 중에 낭비되는 슬러리가 없으며 작동하기 쉽고 노동력이 거의 없으며 자연 경화 만 필요하며 즉시 곰팡이를 제거합니다. 전 세계 고객이 점점 더 환영하고 있습니다. 전체 전자 시스템과 유압 시스템은 모두 디지털 제어를 채택하여 전체 기계의 처리 성능과 제어 정확도를 향상시킵니다.  

작은 직경을 만들기위한 최선의 선택이 될 것입니다. RCC 파이프 300-1200mm.

기계는 두 가지 모델로 제공됩니다.
• 최대 길이 8 '또는 12'(2.5m 또는 3.5m)의 직경 12”– 48”(300mm – 1200mm) 용 기계
• 최대 길이 8 '(2.5m) 또는 12'(3.5m) 직경 12”– 60”(300mm – 1500mm) 용 기계
요청시 기타 기계 길이 가능

역 회전, 롤러 헤드, 다짐 도구는 콘크리트를 압축하고 첨단 첨단 제어 시스템에 의해 제어됩니다.

  • 모든 국제 표준을 준수하는 콘크리트 파이프 생산 :
  • 콘크리트 파이프
  • 철근 콘크리트 파이프
  • 프리 베드 파이프
  • 잭킹 파이프
  • 최대 6m 길이의 강철 실린더 코어 파이프 (PCCP)
  • DN 225 mm ~ DN 1600 mm의 공칭 직경
  • 최대 3500 mm 길이
  • 짧은 전환 시간은 최적의 장비 활용을 보장합니다.
  • 케이지 트위스트 없음
  • 프로그램 제어 압축.
  • 통합 공정 제어 시스템.
  • 얕은 기계 구덩이.
  • 추가 옵션 : 자동 크레인, 무빙 플로어 시스템, 파이프 테스트 및 기본 팔레트 처리.

주파수 제어 전기 모터는 최신 스퍼 기어 변속기와 함께 정확한 속도와 높은 토크를 제공하여 최상의 다짐 결과를 얻습니다. 물론 에너지 절약 및 최소 소음 수준

콘크리트의 양은 신중하게 설계된 공정 제어 시스템에 의해 사전에 계산되며 압축 공정에 정확한 양과 비율로 공급됩니다. 그 결과 소켓에서 스피 곳까지 지속적으로 높은 콘크리트 품질을 얻을 수 있습니다. 언제든지 정확하게 반복 할 수 있습니다.

압축 도구는 압축의 루트입니다. 역 회전 운동으로 인해 철근 케이지가 콘크리트로 완벽하게 매립되고 케이지의 비틀림이 최소화됩니다. 물론 모든 구성 요소는 장기간 착용하도록 설계되었습니다.

풍모
양방향 롤러 헤드 드라이브 시스템
양방향 롤러 헤드 드라이브 시스템에는 롤러 헤드와 긴 바닥에 전원을 공급하기위한 두 개의 독립적 인 정수압 변속기 드라이브가 포함되어 있습니다. 이 시스템은 크로스 헤드 구동 장치와 별도의 크로스 헤드 전원 장치의 두 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다. 크로스 헤드 동력 장치는 컨베이어 수준에서 기계 프레임에 장착되어 크로스 헤드로의 효율적인 동력 전달과 서비스 및 유지 보수를위한 쉬운 접근을 제공합니다.

홀딩 호퍼 및 컨베이어
홀딩 호퍼 용량은 기계 크기를 기준으로하며 호퍼에는 재료 축적을 방지하기 위해 둥근 모서리가 있습니다. 옵션 라이너를 사용하여 재료 흐름을 개선하고 청소를 용이하게하며 호퍼 수명을 연장 할 수 있습니다. 컨베이어는 공장에서 밀봉 된 벨트지지 롤러로 유압 구동되며 유지 보수가 필요없는 작동을 위해 윤활 처리됩니다. 컨베이어 어셈블리는 롤러에 장착되고 롤러 헤드에 최적의 재료 공급을 위해 기계 감독자가 유압식으로 배치합니다. 성형 테두리가있는 이음매없는 유형의 컨베이어 벨트는 재료 유출을 방지합니다.

턴테이블 어셈블리
원형 턴테이블은 주변의 테이퍼지지 롤러와 센터링 및지지를위한 센터 롤러 어셈블리를 특징으로합니다. 테이블은 기계 모델에 따라 두 부분으로 구성되어 있으며, 부착물의 빠른 전환을 위해 드롭 인 하단 센터링 플레이트 용으로 정확하게 배치 된 컷 아웃이있는 파이프 제조 스테이션이 포함되어 있습니다. 턴테이블은 전기 기어 모터에 의해 긍정적으로 구동됩니다. 데크 플레이트는 청소를 용이하게하기 위해 턴테이블과 공장 바닥 사이의 영역을 덮습니다.


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